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耐热铸钢产品的正确使用方法简介

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2015/9/7     浏览次数:    
  为提高耐热钢产品的使用寿命,降低使用厂家的生产成本,增加产品的使用寿命,根据我厂多年从事耐热钢生产并结合不同地域,不同使用环境,不通使用方法的经验,特制订本简介,以供用户参考。
  内容如下:
  1、箱式,台车式电阻炉炉板,炉板在使用前进行一次高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,随炉冷却,主要是消除铸造过程中的内应力,炉板在使用过程中,保证工件摆放均匀,不能将工作堆积在某一个局部位置,这样会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀,容易造成炉板变形及开裂,降低炉底板的使用寿命,在炉底板使用到240个小时左右,需将炉板取出,清理炉底板下工件脱落的氧化皮,防止氧化皮造成电阻丝的短路,击穿炉底板,如有特殊工艺要求,达不到以上要求的,可以和生产厂家联系,由生产厂家根据实际情况,制订完善的生产工艺。
  2、渗碳炉,其配件在使用前需进行一次高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,随炉冷却,主要是消除铸造过程中的内应力。
  3、各类型料筐在使用时,工件需均匀摆放,重量不能超过料筐设计时的最大承载量,在起吊料筐时要轻吊轻放,使用时间到90天后,将渗碳炉罐吊出,清理炉罐内的氧化皮。
  4、吊具,料筐,在选用吊具,料筐时,应选用材质为ZG40Gr25Ni20焊条,该牌号在淬火过程中的的蠕变性能好,不会造成吊具及料筐的严重的变形及开裂,在使用前进行一次高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,随炉冷却,主要是消除铸造过程中的内应力,增加产品的使用寿命。
  5、以上耐热钢产品在使用过程中,如发现局部出现裂纹,可以使用ZG40Gr25Ni20焊条焊接。

  6、其他类型的耐热钢在使用过程中应参照以上的使用方法。


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